Основні особливості штампування деталей

Основні особливості штампування деталей
Основні характеристики штампувальних деталей. Штампувальні деталі в основному включають металеві або неметалічні пластини, які обробляються на пресових машинах і штамповках. Вони мають такі характеристики:
(1) Деталі для штампування виготовляються з легкою вагою та хорошою жорсткістю за умови невеликого споживання матеріалу. Після пластичної деформації листа поліпшується внутрішня структура металу для підвищення міцності деталей штампування.
(2) Деталі для штампування мають високу точність розмірів, однорідний модуль розміру та кращу взаємозамінність. Не потрібна додаткова обробка для відповідності вимогам збірки та використання.
(3) У процесі штампування, оскільки поверхневі матеріали не пошкоджуються, штамповані деталі мають гарну якість поверхні, гладкий і красивий зовнішній вигляд, що забезпечує зручні умови для обробки поверхні, такої як поверхневе покриття, гальванічне покриття, фосфатування тощо.
Поширені проблеми штампування деталей
1. Адгезія та подряпини: через слабке тертя між матеріалами та деталями пуансона чи прес-форми чи поверхнями форми;
2. Задирка: головним чином виникає між різальним штампом і заготовкою, і задирки будуть на краях між зазорами або коли зазор великий чи малий;
3. Відхилення лінії: коли деталь формується, перша частина екструдується та утворює лінію в контакті з формою;
4. Опукла та увігнута: змішана опукла та увігнута сторонні речовини (залізо, клей, пил) у розмотувальній стрічці;
5. Зигзаг: R кутові деталі або рельєфні деталі скручуються та повертаються через нерівномірне навантаження, невідповідні ребра тяги або поганий контроль натискної пластини;
6. Зморшки: через погане регулювання натискного повзунка, низьку точність натискання, неправильне регулювання тиску повітря, удар або R-частину тощо, викликану краєм або R-частиною зморшки.
7. Інші специфічні проблеми штампування деталей: у повсякденному виробництві виникне штампування великого або малого розміру (можливо, що перевищує специфікацію) і велика різниця розмірів. На додаток до формування опуклих і увігнутих конструктивних розмірів матриці, точності обробки та зазору для заготовки, слід розглянути наступні аспекти для вирішення.
(1) Край штампування зношений, і напруга розтягування зростає зі збільшенням матеріалу, а деталі штампування повертаються, і спотворення має тенденцію до збільшення. При штампуванні розмір штампування стане меншим.
(2) Сильний тиск матеріалу пластично деформує матеріал, що призведе до збільшення розміру штампування. І зменшіть тиск, розмір штампування стане меншим.
(3) Форма краю опуклого краю. Наприклад, кінцевий ремонтний схил або дуга, через зменшення глушильного зусилля, штампування непросто виробляти матеріал і викривлення, тому розмір штампування стане більшим. І кінець пуансона плоский (без нахилу або дуги), і розмір перфорації буде відносно невеликим.