Що таке фрезерування з ЧПУ?
Хоча методи видалення матеріалів різні, перш за все, свердлильні та фрезерні верстати з ЧПК і токарні верстати з ЧПК видаляють матеріали для виготовлення деталі. Обробний центр зазвичай поєднує два методи та кілька інструментів на одному верстаті. Усі вони мають функцію багатоосьового руху, яка спрямовує ріжучий інструмент навколо та крізь заготовку для створення точної необхідної форми.
Основна відмінність між цими двома методами полягає в тому, що фрезерний верстат використовує обертовий інструмент для різання заготовки, тоді як токарний верстат є обертовою заготовкою, а сітка завершується інструментом.
Як працює фрезерування з ЧПУ?
До впровадження цифрового програмного керування (ЧПК) фрезерними та токарними верстатами керували вручну. Як випливає з назви, ЧПУ автоматизує цей процес, щоб зробити його більш точним, надійним і швидким.
Тепер навчений оператор програмує G-код (що представляє геометричний код) у машину, зазвичай за допомогою програмного забезпечення. Ці керуючі фрезерні верстати, кожен з яких контролює хід і швидкість, щоб він міг свердлити, різати та формувати матеріал відповідно до заданих розмірів.
Існує багато різних типів фрезерних верстатів з ЧПК. Найпоширенішим є 3-осьовий верстат, який рухається по осях X, Y і Z, створюючи інструменти для 3D-виробництва. Трьохосьовий верстат може обертати та скидати заготовку, щоб забезпечити доступ під різними кутами, що призводить до більш складних функцій.
На п’ятиосьовому верстаті ця можливість оптимізована шляхом додавання руху в двох напрямках, тобто обертання навколо осей X і Y. Це ідеальний вибір для виробництва складних і точних деталей. Однак недоліком є те, що використання цієї технології зменшить ваш бюджет, оскільки складність збільшує витрати. Вірте чи ні, але ви можете визначити будь-яку тривимірну геометрію через п’ять осей руху. Однак тримати заготовку і вільно обертати в усіх напрямках непрактично. Це буде машина з 6, 7 або навіть 12 осями. Однак, якщо вам не потрібні надзвичайно складні деталі, вам навряд чи знадобиться така машина --, оскільки інвестиції величезні, як і розмір машини!
Який наступний крок у обробці з ЧПУ?
Як бачите, розробка все більш і більш складних фрезерних верстатів з ЧПК, з більшим обсягом і вищою вартістю придбання, вимагає все більших і більших професійних знань для роботи, що потребує багато часу. Навіть якщо передати обробку з ЧПУ на аутсорсинг, вартість цієї складності буде вищою, оскільки професійні виробники повинні повернути свої інвестиції. Якщо у вас є надзвичайно складна деталь, яка вимагає неймовірної точності та тривалого використання, ви можете виправдати інвестиції. Для переважної більшості робіт 3-осі або щонайбільше 5-осі обробки більш ніж достатньо.
Зрештою, завжди існує більше ніж один спосіб вирішити проблему --, наприклад, зазвичай набагато краще та дешевше розробити дві або більше менш складних частин, а потім закріпити, зварити або з’єднати їх як частину вторинного процесу складання, ніж намагатися обробити надзвичайно складну окрему деталь.
Чому так багато людей зосереджуються на розробці нових дорогих і величезних машин, тоді як прибуток від цих машин стає все меншим? Це трохи схоже на офіс Microsoft. Більшість із нас використовує Word, але насправді ми можемо використовувати лише 20 відсотків вмісту, який він надає. Однак Microsoft продовжує додавати нові функції, про більшість із яких ми можемо ніколи не знадобитися, використовувати чи навіть знати.
Замість того, щоб робити все менші та менші поступові вдосконалення процесу, ми вважаємо, що краще вдосконалити сам процес. Саме тут ми можемо отримати реальну користь.
